您好,欢迎进入厦门雄霸电子商务有限公司!

全国咨询热线

18030182217

A413110 晶闸管智能模块是什么?5SGX1060H0003

发布时间:2025-12-20 10:55浏览次数:
晶闸管智能模块(Intelligent Thyristor Module, ITM)是由淄博市临淄银河高技术开发有限公司自主研发的集成化电力电子器件,其核心特征为晶闸管主电路与控制电路的一体化集成设计,依托全数字移相触发集成电路实现高精度电力调控 [1-3][5]。该模块额定工作频率为 50Hz,凭借高集成度、高可靠性及高效节能特性,广泛应用于直流电机调速系统、交 - 交变频装置、稳压电源及工业自动化控制等电力电子场景 [1-2][4-5]。

模块核心构成与技术特性

  1. 硬件架构:模块由晶闸管功率单元、控制模块(含微控制器 MCU、驱动电路)及辅助电路(电源、保护、通信接口)构成;采用直接键合铜(DBC)陶瓷覆铜板作为基板,搭配弹性硅凝胶封装工艺,兼具优异的导热性能与绝缘可靠性 [6]。
  2. 性能参数:单模块额定电流容量可达 1000A,电压等级覆盖 1600-2200V;内置电流、电压、温度多维度传感器,集成过热、过流双重保护机制,并支持 RS485/CAN 总线远程通信与控制 [2-5]。
  3. 核心优势:采用进口方形晶闸管芯片,显著降低导通压降与功率损耗,提升能量转换效率;控制电路、主电路与导热底板实现三重电气隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保障人身与设备安全;三相交流输出模块具备优良的对称性,直流分量极小;适配阻性、感性负载,兼容 0~5V/0~10V 直流控制信号及 4~20mA 仪表信号,支持手动、仪表或微机三重控制模式,可实现主电路输出电压的平滑无级调节。

专业使用规范

1. 模块选型规范

考虑电网电压波动及负载起动时的冲击电流(通常为额定电流的数倍),且晶闸管芯片抗电流冲击能力有限,选型时需预留充足的电流裕量:
  • 阻性负载:模块标称电流≥负载额定电流的 2 倍;
  • 感性负载:模块标称电流≥负载额定电流的 3 倍。

2. 工作条件限制

模块在小导通角工况(高输入电压、低输出电压)下易产生大电流输出,导致器件严重发热甚至烧毁。其核心原因在于非正弦波工作状态下,普通仪表测量值为表观电流而非有效值,即便仪表显示未超模块标称值,实际有效值可能达到标称值的数倍。因此,模块需在导通角≥100° 的工况下运行。

3. 控制电源配置要求

  • 电压规格:DC12V±0.5V,纹波电压≤30mV,额定输出电流≥1A;
  • 电源类型:可选用开关电源或线性电源(变压器整流式稳压电源)。开关电源需配备屏蔽外壳;线性电源的滤波电容容量≥2200μF/25V;
  • 极性要求:控制电源需按模块标识正确接入控制端口,严禁反接,否则将烧毁控制电路。

4. 环境适配要求

  • 工作温度范围:-25℃~+45℃;
  • 环境条件:需保持干燥、通风,远离热源、粉尘及腐蚀性气 / 液体。

5. 特殊应用与操作规范

  • 控制变压器负载时,若变压器空载,输出电流可能低于晶闸管芯片的擎住电流,导致回路产生大额直流分量,严重时烧毁保险丝。解决方案:在模块输出端每相并联固定电阻,确保最小输出电流≥500mA(具体参数可通过试验优化);
  • 小规格模块主电极无螺钉紧固,接线时需避免外力或电缆重力拉扯,防止电极断裂;
  • 严禁将电缆铜线直接压接于模块电极,避免接触不良引发附加发热;
  • 模块不可作为隔离开关使用,输入端需前置空气开关以保障安全;
  • 壳温测量规范:测试点选择模块底板中心对应的散热器表面,可在散热器表面横向钻孔(深至中心),插入热电偶探头,要求测试点温度≤80℃。

关键技术参数表

参数名称规格要求
工作频率(f)50Hz
输入交流电压(VIN, RMS)额定 220VAC:170~250VAC;额定 380VAC:300~450VAC(非标电压需定制)
三相输出电压不对称度<6%
控制电源电压12VDC
控制信号(VCON)0~10VDC
控制信号电流(ICON)≤1mA
输出电压温度系数<600ppm/℃
绝缘电压(VISO, RMS)≥2500VAC


18030182217